原因分析:
(1)墙面没有设置分 缝或分格过大,不能同时操作成活。
(2)抹灰接槎位置不正确。
(3) 基层或底层浇水不均匀,干湿情况不一.致。
(4)施工中采用了不同品种或强度等级的水泥,不仅造成了颜色不一致(如普通硅酸盐水泥为青黑色、矿渣硅酸盐水泥为土红色),同时由于水 抹纹和颜色不一致泥等级不完全致。 在两种水泥交接处由 于收缩应力不同,还会导致裂理产生。泽不一致和抹纹。(5)水泥或其他原材料质量不合格,不能按时交活,反复抹压他会出现色
防治措施
(1)严把材料进场关,做到先试验合格后再使用,确保货源充足并按计划进场,杜绝施工过程中更换水泥品种和强度等级。
(2)主体施工搭设脚手架时,不仅应满足主体施工的要求,也应照顾到装修时分格施工的部位,便于装修施工方便及外墙面抹灰后的艺术效果。
(3)外墙抹灰的接槎应留在分格条或阴阳角水落管等部位,阳角抹灰用反贴八字尺的方法操作。
(4)要求压光的水泥外墙面,提倡在抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面,这种做法不仅可以解决表面接槎和抹纹明显的缺陷,也不易出现表面的龟裂纹。
(5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时,要做到轻重一一致,先以圆弧形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致, 这样可以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。
(6)抹灰后,应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的次性分格条), 修补条角并用素水泥浆细致勾缝,适当加重分格条的色调,以提高观感效果。
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